Mittetäielik dispersioon, värvaineosakesed agregeerivad
Probleemi kirjeldus:
Mõnes värvaine preparaadis ei pruugi hajutaja NNO olla võimeline värvainekesi täielikult hajutama, mille tulemuseks on värvainete osakesed värvainemisprotsessi ajal ja moodustades granuleeritud aineid. See mitte ainult ei mõjuta värvimise efekti, vaid võib põhjustada ka värvainete kasutamist, mõjutades sellega lõpptoote värvi ja kvaliteeti.
Lahendus:
Suurendage dispergeeriva NNO kontsentratsiooni:
Hajuva NNO kasutamise asjakohane suurendamine aitab parandada värvaineosakeste hajutatust. Liiga kõrge kontsentratsioon võib siiski põhjustada muid probleeme, seetõttu tuleb kohanemiseks läbi viia katsed.
Segamistingimused optimeerige:
Veenduge, et värvaine ja hajutaja NNO on täielikult segatud. Segamisaja ja kiiruse suurendamine võib aidata hajutatuse mõju parandada.
Abisõitide kasutamine:
Mõnel juhul võib teiste abistavade (näiteks polümeerhaiguste või pindaktiivsete ainete) ühendamine suurendada dispersiooni efektiivsust ja vältida osakeste agregatsiooni.
Dispergantsel NNO -l on värvainete jaoks halb lahustuvus.
Probleemi kirjeldus:
Teatavatel spetsiaalsetel värvainetel (näiteks mõnel õlis lahustuval värvainetel) võib hajutatava NNO-ga olla halb lahustuvus, mis raskendab värvainete osakeste ühtlaselt jaotust lahuses. Sellistel juhtudel mõjutab värvainete halb lahustuvus värvainete toimet ja värvainete stabiilsust.
Lahendus:
Valige sobiv lahusti:
Halva lahustuvusega värvainete jaoks valige sobiv lahusti, mis aitab värvainetel paremini lahustuda, suurendades seeläbi nende ühilduvust hajutajaga.
PH väärtuse kohandamine:
Värvainete lahustuvust mõjutab sageli lahuse pH väärtus. Lahuse happesuse või aluselisuse reguleerimine aitab parandada värvainete lahustuvust.
Kasutage eriliigi dispergeerijaid:
Halva lahustuvusega värvainete jaoks saab valida spetsiaalselt kujundatud hajutajad või optimeerida värvainete lahustuvust, segades neid teiste hajutajatega.
Hajutava NNO temperatuuritundlikkuse probleem
Probleemi kirjeldus:
Kõrgtemperatuurilises keskkonnas võib dispergeeriv NNO halveneda või ebaõnnestuda, mille tulemuseks on värvaineosakeste hajutatuse mõju vähenemine, mõjutades sellega värvaine jõudlust ja kvaliteeti. Kõrgtemperatuurilise värvimisprotsessi ajal on levinud väljakutse hajutaja temperatuuritundlikkus.
Lahendus:
Kontrollige värvimistemperatuuri:
Veenduge, et temperatuur värvimisprotsessi ajal jääks hajutava NNO kohaldatavas vahemikus, ja vältige liiga kõrgeid temperatuure, mis võivad põhjustada hajutaja lagunemist.
Täiustatud dispergeeriv koostis:
Töötage välja dispergeeriv NNO, mis sobib kõrge temperatuuriga keskkondade jaoks, või suurendab dispergeerija kõrgtemperatuurilist takistust, lisades suurema termilise stabiilsusega komponendid.
Kasutage kuumuse stabiilsuse tugevdajaid:
Lisage hajutatavale NNO -le soojustabiilsuse võimendajad, et suurendada selle stabiilsust kõrgel temperatuuril.
Keskkonna- ja ohutusprobleemid
Probleemi kirjeldus:
Kuigi hajutajal NNO -l on võrreldes teiste kemikaalidega võrreldes madalam keskkonnaoht, tuleb selle mõju keskkonnale veel jälgida, kui seda kasutatakse pikka aega suurtes kogustes. Eriti värvainetööstuses võib dispergeerija kogunemine ja tühjendamine põhjustada veeallikatele teatavat reostust.
Lahendus:
Tugevdada reoveepuhastust:
Värvainete tootmise ja värvimisprotsesside ajal tuleks reoveepuhasti parandada, et vältida hajutajate ja nende jääkhaiguste otsest tühjenemist veekogudesse.
Arendage keskkonnasõbralikke dispergeerijaid:
Edendage keskkonnasõbralikumate hajutajate uurimist ja arendamist, kasutades looduslikke allikaid dispergaatorite või kemikaalide jaoks, millel on suurem biolagunevus, et vähendada negatiivset mõju keskkonnale.
Optimeerige kasutamist:
Kontrollige mõistlikult kasutatavat hajutajat, vältige ülekasutamist ja vähendage kemikaalide keskkonnakoormust.
Shanxi Jiankai Fine Chemicals co., Ltd-Dispersant NNO
Dispergeeriva NNO konteineri laadimine
Tervitage soojalt oma hajutava NNO uurimist igal ajal.
